Главная
Процессы газификации, будь то снабжение частного домохозяйства природным газом или обеспечение топливом крупного промышленного объекта, требуют сложного многоуровневого комплекса оборудования. Оно должно отвечать самым строгим требованиям безопасности, надежности и эффективности. Это требуется, поскольку работа с горючими газами сопряжена с высокими рисками. От выбора и качества компонентов напрямую зависит безаварийность всей газораспределительной системы.
Система газификации начинается с подключения к магистральному трубопроводу (или резервуару со сжиженным газом, СУГ) и заканчивается горелкой, потребляющей топливо. На каждом этапе этого пути используются специализированные устройства, отвечающие за транспортировку, очистку, снижение давления и учет газа.
Транспортировка и запорная арматура
Газ поступает по трубопроводам, которые подбираются в зависимости от рабочего давления. Для подземной прокладки традиционно используются стальные или полиэтиленовые трубы. Последние предпочтительнее для низкого и среднего давления из-за их коррозионной стойкости.
Важным элементом обеспечения безопасности и управляемости системы является запорная арматура:
- Задвижки и заслонки: используются для полного перекрытия потока газа на крупных участках сети или в технологических обвязках.
- Шаровые краны: наиболее распространенный тип арматуры для быстрой и герметичной изоляции оборудования или участков трубопровода. Они обеспечивают минимальное гидравлическое сопротивление в открытом положении.
Регулировка давления и безопасность
Газ, поступающий из магистрали, имеет высокое давление, которое неприемлемо для бытовых приборов или большинства промышленных котлов. Поэтому важным этапом служит его понижение до рабочего уровня.
Регуляторы давления
Это основное оборудование для стабилизации параметров газа. Регуляторы бывают прямого действия (механические) и пилотные (с дополнительным управляющим элементом). Они компенсируют колебания входного давления, поддерживая постоянное выходное значение, необходимое для корректной работы отопительного оборудования. Отказ регулятора может привести к выходу из строя горелок или, в худшем случае, к аварийной ситуации.
Оборудование газораспределительных пунктов
В промышленных и крупных коммунальных системах используются газораспределительные пункты (ГРП) или городские регуляторные установки (ГРУ). Эти станции представляют собой комплексные узлы, включающие в себя:
- Фильтры: предназначены для очистки газа от механических примесей (твердых частиц, ржавчины), которые могут повредить тонкие механизмы регуляторов и арматуры.
- Одоризаторы (в некоторых системах): устройства, добавляющие в природный газ пахучие вещества (одоранты) для придания ему характерного запаха. Это позволяет оперативно обнаруживать утечки.
- Предохранительные клапаны (ПЗК): автоматически перекрывают подачу газа при превышении максимально допустимого рабочего давления.
- Сбросные клапаны (ПСК): предназначены для стравливания излишков газа в безопасную факельную установку или атмосферу в случае аварийного повышения давления, когда ПЗК уже сработал, но давление продолжает расти.
Учет потребления и контрольно-измерительные приборы
Точный учет потребленного газа необходим как для коммерческих расчетов, так и для контроля режимов работы оборудования.
Счетчики газа
Существует несколько основных типов приборов для измерения объема потребленного газа:
- Мембранные (объемные) счетчики: наиболее распространены в быту и малом бизнесе. Они измеряют расход газа путем последовательного заполнения измерительных камер фиксированного объема. Отличаются высокой точностью при низком расходе.
- Ротационные и турбинные счетчики: применяются в промышленных сетях, где наблюдаются высокие и переменные расходы. Принцип их работы основан на вращении роторов или турбинок под действием потока газа. Они характеризуются высокой пропускной способностью.
Контрольно-измерительная аппаратура
Помимо счетчиков, важную роль играют приборы, контролирующие параметры газа:
- Манометры: измеряют текущее давление в различных точках системы.
- Термометры: фиксируют температуру газа, так как плотность и, соответственно, объемный расход газа зависят от температуры. В некоторых случаях используются специальные корректоры, которые автоматически пересчитывают измеренный объем газа в соответствии со стандартными условиями (температура 0 °C и нормальное атмосферное давление).
Оборудование для сжиженного газа
В регионах, где нет доступа к магистральному газопроводу, используются системы на базе СУГ (пропан-бутановая смесь), хранящиеся в резервуарах — газгольдерах. Оборудование для таких систем имеет специфические требования из-за работы с жидкостью и давлением насыщенных паров.
Газгольдеры и испарители
Газгольдеры должны быть изготовлены из толстостенной стали с усиленной антикоррозийной защитой. Они оснащаются датчиками уровня жидкости и давления. Качественные приборы данного направления всегда можно заказать на сайте ck-gaz.ru.
Поскольку газ используется в парообразном состоянии, в зимний период или при интенсивном потреблении давление в газгольдере может резко падать из-за быстрого испарения. Для стабилизации системы используются испарители (регазификаторы). Они могут быть атмосферными (использующими тепло окружающей среды) или с подогревом (электрическим или водяным). Испаритель преобразует жидкую фазу СУГ в парообразную под стабильным давлением, что крайне важно для бесперебойной работы отопительных котлов.
Современное оборудование для газификации представляет собой сложный инженерный комплекс, в котором каждый элемент выполняет строго регламентированную функцию — от обеспечения герметичности до точного измерения. Для эффективного и безопасного функционирования газовой инфраструктуры в быту или на производстве требуется не только качественное заводское оборудование, но и его грамотный подбор, монтаж и регулярное техническое обслуживание в соответствии с установленными нормами и правилами.